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循环式电加热器相关知识
点击次数:589 发布时间:2017-04-18 打印本页面 返回
  1、如何选择循环式电加热器?
 
  循环式电加热器的选择、维护必须在电气、机械和化工领域方面有一定的经验,许多大公司或设计院经常把设计人员人为地分成电气、机械和传热组,在电加热器的设计或选择上需要至少有一人参与。当然大规模有实力的制造商均能提供相关的技术支持,有的制造商已开发了专业的设计软件,因此即不能把电加热器设计看成过于简单,也不能理解为过于复杂。
 
  2、导致循环式电加热器失效的原因有那些?
 
  通常造成电加热器损坏的原因主要有以下五个方面:
 
  ①、断流:在断流情况下,如电加热器控温受出口温度控制,传感器信号不能提供正确的信号,一直要求加热,电加热器变的越来越热,如果超温传感器工作,还能切断电源,如果超温传感器不工作,zui后要么电热元件烧坏,要么容器开裂、融化,无论那一情况发生,在防爆场合均可能产生不可预料的后果。
 
  ②、超温传感器位置不正确:如果传感器位置紧贴电加热器的某一回路上不加热,其他回路在加热,超温传感器不能检测到正确的温度或迟后。
 
  ③、超温传感器的接线不正确:当多个电加热器一起用在同一撬块上,电线均可能误接交叉。例如:有三个电加热器并联加热天然气,1#和2#加热器在运行,3#加热器不用,如果2#加热器的超温传感器与3#加热器交叉误接,如突然停流,3#的传感器始终不能关断2#加热器,zui终加热器烧坏。
 
  ④、电热元件开裂:许多换热器厂对管壳热交换器的管子开裂投入了大量经历研究,然而对电加热器的元件开裂研究的论文很少,原因是认为电热元件内部充满了坚实的氧化镁粉,可开裂在高压场合也能把氧化镁粉打出到接线腔,引起电气泄漏。
 
  ⑤、短路:高温氧化镁粉是很好导热材料和绝缘材料,然氧化镁粉容易吸潮造成电气绝缘的降低,吸潮的原因主要由于环境中水汽或长时间放置或开盖接线时间过长等等,如通电,断路器没有及时切断,可能会击穿加热元件。
 
  3.为什么在气体加热场合,特别重视容器壁温的计算和加超温保护装置?
 
  多数循环式电加热器筒体是用钢管制造,在无流量并且超温不工作情况下,容器温度会变得越来越热,只是由于电热元件对其的辐射,在断流和带压的情况下,容器开裂,导致过程气体的泄露而造成事故,通常建议无流量开关保护下,对容器壁温进行计算,并建议在容器上加超温保护。
 
  4.为什么说开/关控制能缩短电加热器的使用寿命?
 
  开关控制或步级控制会引起电热元件的接通(加热)和断开(冷却),结果是电热元件膨胀和收缩,每一次的膨胀和收缩,多会削弱电热元件内部的细小电热丝。采用整体全可控硅调功,能保持电热元件表面均恒的温度,延长了电加热器的使用寿命。
 
  5.碳钢容器和不锈钢容器的zui高使用温度是多少?
 
  碳钢材料的zui高推荐使用温度为480℃,不锈钢700℃,具体场合的使用温度和压力等级参考GB150标准或类似标准。
 
  6.不同电热元件材料的zui高推荐温度是多少?
 
  电加热元件的zui高推荐使用温度:铜材料:175℃;碳钢材料:400℃;不锈钢:760℃;蒙乃尔:480℃;Incoloy: 920℃;Inconel:980
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